0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

  • Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
  • Листовой металл толщиной 3 мм.
  • Калёная сталь для ножа.
  • Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
  • Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.
  • Болгарка с отрезным кругом.
  • Электродрель.
  • Шлифовальный станок.
  • Сварочный аппарат.
  • Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  2. Бункер для зерна.
  3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  4. Электродвигатель.
  5. Втулка.
  6. Ось.
  7. Шайба.
  8. Гайка.
  9. Винт.
  10. Основание.
  11. Корпус рабочей камеры.
  12. Ёмкость для измельчённого зерна.
  13. Болт.
  14. Гайка.
  15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Дробилка для зерна своими руками из стиральной машины, доильный аппарат из пылесоса

Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок, с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины. О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.

Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.

Устройство зернодробилки

В основном используют зернодробилки для фермерских хозяйств, но ведь и обычные дачники, и люди, регулярно живущие в деревнях и селах, часто прибегают к использованию зернодробилок. Некоторые из них, желая сэкономить на ее покупке, умудрились использовать в этом качестве обычную стиральную машину с небольшими переделками.

Зернодробилка является техническим агрегатом, с помощью которого можно изготовить корм для кормления скота в домашних условиях. Изготавливается он путем дробления и измельчения различных зерновых культур до мелкой консистенции.

Видео: Самодельная кормодробилка

Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео:

Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме животного, что положительно сказывается на его репродуктивных функциях и производительности, которая выражается в надое молока и несения яиц.

Таким образом, можно сказать, что зернодробилка является незаменимым помощником для любого фермера, который содержит крупное или среднее поголовье рогатого скота и птиц.

Частые закупки готовых комбикормов могут существенно ударить по бюджету, а вот самостоятельное изготовление кормов позволит достаточно неплохо экономить.

О том, как сделать культиватор своими руками подскажет данная ссылка.

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.

Вообще, конструкция дробилки для зерен довольно простая, поэтому вполне можно изготовить ее в домашних условиях.

В интернете есть довольно много подробных способов с чертежами, описывающих данный процесс. Особого внимания заслуживает способ переделки из стиральной машины, ведь ее устройство уже чем-то напоминает пресловутую кофемолку.

Всю информацию про доильный аппарат АИД-2 найдете в этой статье.

Как сделать своими руками из стиральной машины

Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.

Необходимые материалы

Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • собственно, сама стиральная машина (подойдет любая с вертикальной загрузкой, например, СМР-1,5);
  • дополнительный электрический двигатель;
  • дрель и сверла (от 3 до 16 мм);
  • зубило и молоток;
  • различные ключи;
  • болты и гайки (M4, M6 и M8).
Читать еще:  Уход за черникой садовой

Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.

Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:

  • металлический уголок (3×3 см);
  • поворотные болты M8 с гайками-барашками – в количестве трех штук;
  • 3-х литровые жестяные банки из под краски – в количестве трех штук;
  • замки типа «лягушка» – в количестве трех штук.

В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки, которые тоже пригодятся нам впоследствии.

С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь тут.

Чертёж и условия конструкции ДКУ

Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.

В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции, а также принцип работы всего устройства.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:

Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.

Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете здесь.

На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.

Порядок действий

Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:

  • Сделанные заранее ножи устанавливаем на шкив, толщина которого составляет 60 мм. Для этих целей нам понадобится фланец, который бы закреплял ножи, будучи одетым на шкив.
  • Затем нужно оборудовать специальную воронку, через которую бы выходило переработанное сырье. В конструкции данных стиральный машин слив располагается, что очень кстати, в нашем случае. Именно слив мы и переделаем под эти цели.
  • При помощи зубила нам нужно расширить диаметр слива, чтобы он был примерно 150 мм.
  • Вставляем патрубок в получившиеся отверстие, после чего выводим его в сторону. Все, зерноотвод готов.
  • Затем нам нужно установить решетку под необходимым углом. Это довольно трудный этап работы, поэтому нужно строго следовать инструкциям.
  • Определяем радиус вращения режущих элементов, после чего делаем засечку в максимальной точке.
  • Делаем небольшой отступ от засечки, после чего чертим линию. Здесь и будет располагаться наша решетка.
  • Вырезаем решетку таким образом, чтобы она фиксировалась от одной стены бункера до другой. Закрепляем ее в конструкции.
  • Напоминаем, что мы не используем метод сварки в нашей работе. Поэтому, если в конструкции находятся какие-либо щели, то замазываем их автомобильным герметиком.

В принципе, процесс работы подошел к концу. Теперь наступает не менее важный этап – первый запуск устройства и проверка его на нормальное функционирование. На панели стиральной машины выбираем наиболее быстрый режим вращения активатора, после чего запуска устройство.

Технология создания опрыскивателя своими руками описана в данном материале.

Даем ему поработать в течение пяти минут, следя за наличием посторонних шумов или вибрации. Также нужно проверить степень нагревания электрического двигателя, установленного на место активатора.

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Заключение

Самостоятельное изготовление зернодробилки, путем переделывания старой стиральной машины, представляется довольно неплохим способом экономии на приобретении готовых зернодробилок.

Примечательно, что сама конструкция стиральной машины практически полностью соответствует всем требованиям, которые характерны для измельчителей зерна.

Правда, понадобятся небольшие дополнения и доработки, но они довольно просты и интуитивно понятны.

Фактически, из старой ненужной рухляди, которая просто валяется в виде хлама в гараже, мы получаем довольно работоспособное устройство, позволяющее изготавливать корма для домашнего скота.

Более качественным и производительным вариантом станет зернодробилка хрюша.

Также рекомендуем ознакомиться с таким полезным устройством как полольник.

Готовый комбикорм на «раз-два»: лучшие идеи для сборки зернодробилки своими руками

На чтение: 5 минут Нет времени?

Дроблёное зерно востребовано у владельцев домашней птицы. Измельчить овёс или ячмень до нужного состояния помогает зернодробилка. Необязательно покупать дорогостоящий агрегат, когда можно изготовить столь полезное устройство своими руками. Предлагаем познакомиться с готовыми конструкциями и порядком их создания.

Самодельная зернодробилка способна стать серьёзным конкурентом промышленным агрегатам

Читайте в статье

Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники

Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.

Конструктивное исполнение зернодробилок может быть самым разнообразным

Что нужно для работы: основные позиции

Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:

  1. Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
  2. Двигатель.
  3. Кнопку пуска.
  4. Отрезки труб различного диаметра.
  5. Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
  6. Металлический лист толщиной 3 мм.
  7. Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
  8. Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
  9. Крепёжные элементы.

Тормозной барабан можно приобрести по приемлемой цене

Специальный инструмент необязателен

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.

Корпус изготавливается из тормозного барабана

Подготовка сборных элементов

Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:

ИллюстрацияОписание действия

К торцам будущих лопастей привариваем торцевые планки. По центру просверливаем три крепёжных отверстия, которые позволят зафиксировать лопасти на основании.

Вытачиваем втулку, которая будет надеваться на вал двигателя и использоваться в качестве посадочного элемента для лопастей электродробилки.

Подготавливаем ёмкость для загрузки зерна. Можно использовать старый газовый баллон, к торцу которого следует приварить отрезок трубы подходящего диаметра.

Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.

Сборка конструкции

Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:

ИллюстрацияОписание действия

Соединяем вместе тормозной барабан. Привариваем патрубок, предназначенный для установки загрузочного бункера. При желании, можно также приварить второй патрубок большего диаметра, который можно будет использовать для подачи кукурузы.

Устанавливаем лопасти, обеспечивая точное позиционирование и фиксацию элементов с помощью трёх болтов.
Устанавливаем ёмкость на место.

На станину из металла или дерева сверху укладываем подготовленный диск с отверстием, предварительно закрепив внутри мешок для молотого зерна.
Собираем оставшиеся элементы. Крепим барабан к раме. Запускаем установку.

Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Болгарка поможет перемолоть небольшой объём

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

  • болгарки;
  • старой кастрюльки;
  • металлической пластины для изготовления ножа;
  • крепёжной пластины.

Зернодробилку можно изготовить из подручных средств

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

ИллюстрацияОписание действия

Просверливаем отверстие посередине дна кастрюли. Отрезаем с помощью болгарки ручки. Всё шлифуем, чтобы исключить травмирование в процессе последующей эксплуатации.

Из крепежной пластины изготавливаем уголки. Используем их для крепления болгарки к кастрюле. Вал болгарки должен оказаться внутри просверленного отверстия. Позаботьтесь о герметичности места соединения.

Из металлической пластины изготавливаем нож и прикручиваем его к валу болгарки.

Насыпаем зерно в кастрюлю. Запускаем зернодробилку и проверяем работоспособность конструкции.

Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

  • металлопрокат: пластины, отрезки труб;
  • крепёж;
  • герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

  1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
  2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
  3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
  4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
  5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео:

Изготовление зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Многие из тех, кто владеют фермами и занимаются сельским хозяйством, знают насколько важным является такое устройство как зернодробилка. Это устройство незаменимо в таких вопросах как быстрое пополнение запасов для различных животных: кроликов, кур, гусей, свиней и пр.

Однако найти доступную и качественную дробилку зерна – задача не из простых, поэтому многие умельцы решают данную задачу кардинально – изготавливают прибор сами. Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками – дешевый вариант и способ собственноручно контролировать качество помола, остроту ножа, надежность конструкции.

Из стиральной машины

Для тех, кто имеет инженерное образование или внушительный опыт работы на токарном станке, сварочном аппарате или ЧПУ, изготовление зернодробилки займет несколько часов. Однако те, кто хотел бы использовать готовые концепции, не рискуя надежностью устройства, предлагаем ряд вариантов, позволяющих быстро и легко создать дробилку самостоятельно.

Работа зернодробилки основана на «принципе кофемолки» (даже ручная модель обладает такими конструктивными особенностями). Если увеличить габариты кофемолки и установить соответствующий двигатель, то получим устройство перемалывания зерна. Двигатель идеально подходит от стиральной машины, пылесоса или шлифовальной машины. Рассмотрим процедуру сборки зернодробилки из стиральной машины.

Для создания нам потребуется любая стиральная машина, в которой остался рабочий двигатель. Множество машин выходит из строя по самым различным причинам – отказ программатора, разгерметизация барабана, коррозия и так далее. Однако двигатель выходит из строя в последнюю очередь. Именно поэтому найти дешевую нерабочую стиральную машину – проще простого.

  • дрель (желательно сверлильный станок, но ни в коем случае не шуруповерт);
  • сверла 15 мм;
  • стандартный набор инструментов (молоток, зубило, плоскогубцы и пр.);
  • ключи для шестигранных болтов М4-М8;
  • две пластины из стали размерами 32х5 см и 42х5 см (толщина металла около 1,5 мм.);
  • уголок 3х3 см;
  • болты поворотного типа М8 и гайки типа «барашек» под них (большинство болтов и гаек подойдут от самой стиральной машины).

[attention type=yellow]Важно! Советуем перед началом работы составить схему будущего изделия с размерами. Точный и выверенный чертеж вовсе необязательны, однако набросок поможет понять с чего лучше начать и как оптимально выполнить ту или иную работу.[/attention]

Зернодробилка стандартного типа устроена таким образом. На днище конструкции, в корпусе, устанавливаются специальные опоры с резиновыми башмачками (это позволяет передвигать конструкцию не царапая поверхности, а также гасит вибрации). Внутри находится стиральный электромотор, на оси которого зафиксированы секаторы и ножи, являющиеся рабочим инструментом перемалывания зерна. Между двигателем и ножами размещается специальная прокладка-уплотнитель, препятствующая попаданию зерновой пыли в двигатель.

Сверху устройство содержит втулку (фланец, являющийся штатным шкивом), основание, которое можно снимать с упорного кронштейна, крышку (включающую засыпную воронку), замок лягушку, позволяющий надежно закрывать крышку, сменное решето и воронку, через которую выходит раздробленное зерно.

Таким образом, можно увидеть, что принцип работы зернодробилки действительно аналогичен кофемолке: S-образные ножи раскалывают зерно, из-за высокой скорости появляется большая центробежная сила, которая и отбрасывает готовое сырье. Степень измельчения зависит не только от ножей, мощности мотора и скорости, но и от решета: чем меньше размер ячейки, тем более измельченным будет зерно. От скорости оси и мощности мотора зависит производительность зернодробилки (количество изготавливаемого сырья в единицу времени).

Штатный шкив стиральной машины (почти всегда диаметр 6 см.) должен быть адаптирован к втулкам. К каждой втулке очень прочно должны быть зафиксированы секаторы и ножи. Все крепления – исключительно фланцевые.

В интернете большинство представленных зернодробилок, изготовленных из стиральных машин включают всего один (базовый) мотор. Мы же советуем использовать два двигателя – основной (днище) и верхний.

Первый двигатель следует установить в дне стиральной машины, со стороны бака, там располагается активатор. Второй следует установить в съемное основание, обеспечив ему надежную защиту от пыли и зерна. Существует два способа защитить двигатель:

Заводской способ подразумевает наличие резинового уплотнителя и работает по принципу прокладки. Однако, если вы не можете подобрать соответствующий материал, можно прибегнуть к самодельному способу защиту, он во многих случаях оказывается даже более надежным. Мотор следует плотно упаковать в жестяной короб (например, трехлитровую емкость из-под краски).

[attention type=green]Важно! Устанавливая моторы внутрь стиральной машины, помните, что есть условие оптимального угла между валами двигателя: 20-25 градусов. Советуем разместить моторы именно таким образом, причем чтобы направления вращения осей были противоположны.[/attention]

Эксперименты показали, что, вращаясь в разные стороны, валы создают что-то на подобии турбулентного потока, задерживаясь в вихре (корпус у стиральной машины довольно крупный, поэтому вихрь получается довольно значительным). Поэтому одно и тоже расколотое зерно множество раз попадает с одного ножа на другой. Производительность дробилок зерна, у которых ножи вращаются в разную сторону выше в десятки раз.

Из болгарки

Покупать профессиональную зернодробилку всего для пары животных – экономически невыгодная затея. Изготовить ее самостоятельно даже из самой дешевой болгарки – очень рациональная идея. Болгарки есть практически во всех хозяйствах, более того для изготовления устройства подходит даже самая простая китайская угловая шлифмашина (так вовсе необязательно пускать в расход вашу Makita или Bosch).

Рассмотрим создание зернодробилки из обычной болгарки. Понадобятся такие инструменты:

  • шуруповерт и набор разных сверл;
  • электролобзик, ножовка;
  • ключи рожкового типа;
  • толстая фанера (около 1 см);
  • металлические уголки;
  • угловая шлифмашина (болгарка);
  • ножи, секаторы;
  • большая кастрюля для корпуса;
  • расходные материалы, болты, гайки.

При помощи скоб и уголков нужно зафиксировать болгарку на фанере. Под корпус угловой шлифовальной машинки (УШМ) следует проделать отверстие прямоугольной формы для болгарки и круглой формы для зерна. Скобы закрепляются длинными болтами. Основа зернодробилки может быть изготовлена не обязательно из фанеры, можно использовать металл, деревянную доску хорошего качества и пр. Часто предпочитают использовать качественный ламинат или паркетную доску – этот прочный, водостойкий материал отлично подходит.

[attention type=yellow]Важно! Помните, что скоба должна быть подобрана таким образом, чтобы выдержать вибрации болгарки и удержать ее при возникновении вращательного момента.[/attention]

В качестве сита можно использовать ненужную кастрюлю, предварительно просверлив в ней дно. Для перфорации советуем использовать сверла малого диаметра (1-3 мм). Также можно использовать готовое сито, которое используется в хозяйстве, например, для просеивания муки.

После того как все отверстия сделаны, следует зафиксировать машинку и прикрутить ножи и секаторы. Ножи могут содержать 2-4 лопасти. После этого необходимо закрепить кастрюлю к основанию и приемный сосуд для готовой смеси. Короб изготавливают из обыкновенной 5-литровой бутылки. Полученное устройство называется зернодробилкой непрерывного действия.

У такого устройства имеются как плюсы, так и недостатки. Достоинства конструкции:

  • есть возможность получить очень мелкий помол;
  • дробилку можно использовать для резки корма;
  • можно изготавливать сахарную пудру для разведения пчел.
  • нет возможности регулировать уровень помола;
  • низкая производительность.

Для того чтобы уменьшить количество зерновой пыли и непредвиденных расходов зерна, следует использовать плотную крышку. Желательно изготовить резиновый уплотнитель кольцевого типа.

Из электродвигателя

В хозяйстве очень часто можно найти ненужные электродвигатели (от станков, дрелей и пр.), либо старый пылесос, который еще работает, но уже не способен создавать высокое давление. Все ненужные или старые электроприборы в умелых руках могут превратиться в оригинальные идеи для дачи. Для создания зернодробилки из электродвигателя, вам потребуется помимо мотора такой подручный материал:

  • фанера толщиной не менее 1 см;
  • пластина из стали (из нее следует изготовить нож-секатор);
  • металлическая лента (из нее будет сделана рабочая камера дробилки);
  • штифты из дерева;
  • бункер с заслонкой (необходим для подачи зерна).
  • Прежде всего следует изготовить основание: из фанеры необходимо вырезать квадрат со сторонами 30 см. На нем нужно установить двигатель, вал которого должен выступать на 4-5 см. Закрепить электромотор можно при помощи скоб и болтов.

Затем следует изготовить нож. Материал должен быть как можно прочнее, именно поэтому следует за основу секаторов выбирать сталь СТ-3 или держатели авто. Форма ножа может быть разной – как пропеллерного типа, так и простой, со скошенными углами. При помощи наждачной бумаги и напильников следует доработать нож, чтобы он был максимально симметричным и имел центр тяжести как можно ближе к центру (в противном случае, возникнут большие вибрации и работать с зернодробилкой будет неудобно).

В центре изделия следует изготовить отверстие, соответствующее диаметру вала двигателя. Нож должен быть зафиксирован при помощи резьбового хвостовика, втулок и двух подходящих шайб.

Затем следует подготовить рабочую камеру. Здесь пригодится металлическая лента. Длина ленты должны быть не менее 70 см, а ширина не более 6 см. Изделие следует свернуть в кольцо, отгибая ребра наружу вдоль всей окружности корпуса. Таким образом удается получать фланцы, их ширина не превысит 1 см. Они позволят осуществить закрепление и установку сита. Чтобы зернодробилка была надежно зафиксирована, снизу камеры на равных дистанция следует установить деревянные штифты (3 штук будет достаточно).

Сито можно использовать любое, это зависит от того какой ожидается размер помола. Чтобы получить муку, потребуется очень мелкая сеть, для овощного комбикорма допускается использование перфорированных дисков. Зерно будет попадать в рабочую камеру напрямую из бункера, его следует закрепить на основании. Под самой сеткой, для того чтобы осуществлять сбор готовой зерновой смеси, можно разместить кастрюлю или специально изготовленный контейнер из большой пластиковой бутылки. Используя роторы и статоры, можно изготовить не только дробилку, но и зерновую мельницу.

Также зернодробилка из пылесос может иметь такой вид, как на фото:

Следует помнить, что для зернодробилки подходят только однофазные моторы средней мощности (1000 Вт, не более). Если у Вас в наличии имеется только трехфазный мотор, его можно легко переделать в однофазный, при помощи рабочего и пускового конденсаторов (их еще называют фазосдвигающими). В качестве подставки следует использовать изготовленный заранее ящик для электродвигателя.

Даже самодельные зернодробилки требуют ухода не менее тщательного и регулярного, чем устройства, изготовленные в заводских условиях. Ножи всегда очень быстро тупятся, даже, если вы использовали самый прочный металл. Их периодически необходимо снимать, затачивать и счищать коррозию). Именно поэтому рекомендуем не приваривать ножи к валу, а оставлять возможность для замены. Аналогично обстоят дела и с ситом: оно должно быть съемным, во-первых, для того, чтобы при желании изменить размер помола; во-вторых, для замены; в-третьих, для удобства чистки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector